在装配龙门起重机的龙门时,必须确保设备满足设计和技术文件的要求,并具有工厂证书和工厂检验和试验记录。龙门起重机的龙门架的装配应按照下列步骤进行:
1.在装配门式龙门架之前,应检查所有部件的尺寸和装配号,并清理每个接头的腹板的装配表面。如果发生变形,应进行局部变形修复,以保证门式刚架的装配质量。
2.在地面复合平台上尽量将上下梁、端梁和主梁作为一个整体进行组合,以减少高空作业,确保施工安全。通过拉拔钢丝来测量梁的直线度,并且偏差不应大于(+2.0mm)。
3.在用钢丝测量主梁的拱度或高度时,由于钢丝重量偏转的影响,钢丝的直径、张力和间距应符合有关规定。
4.与螺栓或高强度螺栓连接的构件,应当遵守有关规定。
5.龙门架吊装到位,用缆绳和张紧器固定和调整。确保门腿在任何方向上的垂直度不大于5.0mm,门腿的跨度不大于(+5.0mm),对角线的相对差不大于5.0mm,顶部高度的相对差不大于3.0mm。
6.当支腿满足要求时,可吊装平台或主梁。根据轨道高度,可以修剪平台与门腿的连接,使之成为平台或主梁高度。他们接受了检查。
1)主梁中心与小车轨道的偏差不大于3.0mm;
2)门式刚架的中心偏差不大于5.0mm;
3)上部结构的对角线相对差不大于5.0mm。
7.上部结构或主梁与门腿焊接时,应注意高度、天气、风向和风力,并采取相应的措施。
8.焊缝槽的氧化物应清理干净。允许在间隙太大的地方堆放长肉。严禁填充钢筋或其他材料。焊接前应将焊缝槽加热到100mm的范围内,并在焊缝槽周围安装挡风玻璃,以降低焊缝的冷却速度,改善金相组织。
9.四个接头应该同时焊接。采用多层、多道次焊接可减少应力和收缩变形。焊接后,应检查焊缝以确保满足要求。如果没有要求,接头的非穿透性不应大于母材的15%,不超过3.0mm。
在装配龙门起重机的龙门时,必须确保各步骤符合有关规定,并在保证施工人员安全的前提下进行施工。