龙门吊作为大型设备，广泛应用于企业生产、货场、港口等场合，用于大型重物的吊运工作，为了企业的安全生产，必须制定安全操作规程，
龙门吊司机操作人员也必须严格遵守操作规程，规范作业，减少事故发生概率。
龙门吊司机操作人员也必须严格遵守操作规程，规范作业，减少事故发生概率。一、基本规定
1．司机必须身体健康，经检查合格，证明无心脏病、高血压、精神不正常等疾病，并具备高空作业的身体条件。
2．司机须经专门技术训练，了解本机的构造性能，熟悉操作方法、保养规程和起重工作的信号规则，具有相当熟练的操作技能，并经考试合格后，方可单独操作。
3．学员只有在司机的监护下才允许进行操作。监护时，司机不得从事其它工作。严禁非司机开车。
4．司机必须穿工作服。
5．轨道基础必须坚实可靠，走行线尽头处应设有车挡。轨道要有良好的接地，接地电阻不得大于10欧，轨道终端限位装置要经常保持完好。
6．新机安装或搬迁、修复后投入运转时，应按规定进行试运转，操作台应垫木板或绝缘板，经检查合格后方可正式使用。
7．起重机禁止吊运人员。吊运易爆等危险物品和重要物件时，必须有专门的安全措施，并由司机操作。
8．起吊物件的重量不得超过本机的额定起重量，禁止斜吊，禁止起吊埋在地下的物体，禁止起吊冻结在地面的物体，禁止起吊被其它重物卡压的物件。
10．遇恶劣天气（如雷雨、冰冻、大雪和六级以上大风）时禁止作业。大风时，吊钩应升**高位置。
11．机上严禁用明火取暖，用油料清洗零件时禁止吸烟。油及擦拭材料不得乱泼乱扔。
12．机上必须配置合格的灭火装置。电气失火时，应立即切断有关电源，用绝缘灭火器进行灭火。
13．各电气安全保护装置应经常处于完好状态。高压开关前应铺设橡胶绝缘板。电气部分发生故障，应由专职电工进行检修，维修使用的工作灯电压必须在36伏以下。
14．夜间工作，机上及作业区域应有足够的照明。
15．司机当班前应充分休息，确保值班中精力充沛、精神集中；严禁疲劳驾驶，严禁带病工作。
16．司机当班前和值班中严禁喝酒，杜绝酒后操作机械。
二、起动
1．起动前检查
(1)走行线轨道有无障碍物。
(2)撤除龙门吊的防溜装置。
(3)各主要结构连接螺栓应无松动。
(4)寒冷季节应清扫扶梯和平台上的冰霜雪。
(5)按润滑周期表的规定对各部位进行润滑。
(6)起吊钢丝绳卡头应牢固，钢丝绳无扭曲、挤压等情况。
(7)各接触器应完好，限位开关齐全，位置正确。
(8)电缆无破裂漏电现象，各导线绝缘无明显损坏。
(9)电源电压应符合规定，其变动范围不得超过额定值的-5~+10％。
(10)各操作手柄应置于零位。
2．起动程序
(1)、合电源开关，主变压器带电。
(2)、合控制柜上起重、行走的动力电源开关和控制开关，为操作准备电源。
(3)、接通控制屏上的总控制接触器(或自动空气断路器)，主回路和操作回路全部投入。
(4)、操作控制器即可进行工作。
3．起动后检查
(1)各传动机构齿轮啮合正常，无异常音响。
(2)进行空载试车，检查各仪表指针位置是否正常，接触器、限位开关及制动器动作是否灵活可靠。
(3)各机构联合运转数分钟，确认各部动作正常可靠后方可投入工作。
三、作业
1．司机应听从作业指挥人员的指挥，得到信号后方可操作。操作前必须鸣号，发现停车信号(包括非指挥人员发出的停车信号)应立即停车，查明情况再开车。司机要密切注视作业人员的动作。龙门吊吊运物品时，应鸣铃让人躲开或绕开，禁止从人头顶通过，开车前必须发出开车警告信号。
2．起重作业时，起重司机应与指挥人员密切配合。起重司机应严格执行指挥人员的信号，信号不清或错误时，起重司机可拒绝执行。
3．司机工作时必须精力集中，不准吸烟，不准做与操作无关的事情，不准与他人闲谈。工作时间不得擅自离开岗位。
4．起吊物件的重量不得超过龙门吊的额定起重量，禁止倾斜吊运物品。
6．司机接班后**起吊重物时，应先将重物吊离地面30厘米左右，确认制动器工作可靠后，方可进行起吊作业。
7．每次作业，一般应先将物件吊离地面30厘米左右，由作业人员检查被吊物件绑扎的牢固性和平稳性，然后再继续起升。
8．起吊货物重量接近龙门吊额定负荷时，在吊离地面 10 厘米左右后，停机检查起重机的稳定性，制动器的可靠性和钢丝绳的受力状况，确认正常后方可继续起吊。
9．起吊重物时，升、降要平稳。快速下降不宜时间过长。当重物的下降速度大于电动机的同步转速时，不允许越挡直接进行反接制动。重物快速下降时不允许突然停车。
10．被吊物件需要进行逆向运行时，必须先将控制器扳到零位，待机构完全停止，物件平稳后方可进行反向操作。禁止利用反向操作来进行停车。尽量避免紧急制动。
11．行走时，应由专人监视电缆的收放和台车的运行。发现问题应立即通知司机停车，或手动断开台车限位开关，起重机离轨道尽头不得少于 3米。
12．吊钩下降到*低位置，起升卷筒上*少要留有3圈钢丝绳，钢丝绳在卷筒上缠绕应排列整齐。
13．运转中，应经常察听各传动部位声音，检查各部轴承的温度不得超过85℃，各电动机的温升不得超过 60℃。发现问题要及时停机处理。
14．传动部位的调整和检修工作必须在停机后进行。龙门吊检查调整和修理时应切断电源，挂好"有人检修"的牌子，以免误开车造成事故。
15．作业时遇突然停电或发生其它故障，要将主电路开关切断，将所有控制器手柄转*零位，并设法使被吊物件下落着地，不得悬在空中。
16．起吊物件越过障碍物时，应先将物件起升超过障碍物*高点的 1.5 米，方可跨越。
17．两台相同型号的龙门吊抬吊时，应经机电技术及安全部门批准，并做好安全措施，统一指挥。其抬吊重量不得超过双机额定起重量的75％，每机所分担的负荷不得超过该机额定起重量的80％。抬吊时尽量用平衡梁（吊架）吊挂，无平衡梁时，应随时保持钢丝绳垂直。
18.司机应严格遵守“十不吊”的规定：
(1) 钢丝绳不合格或安全装置失灵时不吊；
(2) 散件货物捆绑不牢或零碎货物无容器盛装时不吊；
(3) 指挥信号不明时不吊；
(4) 容器盛装的零碎货物过满时不吊。
(5) 被吊物棱角处与捆绑钢丝绳间未加衬垫时不吊；
(6) 被吊物重量不清或埋在地里或超过起重机负荷时不吊；
(7) 歪拉斜吊重物时不吊；
(8) 起吊物上有人或起吊物上有浮置活动物时不吊；
(9) 氧气瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品没安全装置时不吊；
(10)恶劣天气如雷雨、结冰、大雪或六级及以上大风时不吊。
四、停机
1．龙门吊空钩须升*距离地面5~6 米处。
2．将龙门吊开到安全无干扰的地方。
3．将各控制器操纵手柄置于零位，切断电源。
4．按规定做好各部位的日常保养工作，清点工具，做好防火检查。
5．停机时，应切断电源，关门上锁，采取防溜措施。
