起重设备吊钩是起重设备应用较多的吊装工具，绝大部分种类的起重设备全是以起重吊钩做为起重吊具，是起重设备必不可少的组件之一。由于起重吊钩要承担作用力，因此为了更好地保证安全，在起重吊钩有裂痕裂口或损坏比较严重时，务必拆换，不可以焊补。
那麼为什么不可以被焊呢?起重设备的起重吊钩为什么不可以焊补的缘故有两根：
其一，焊补难以实现原先的检测标准，
其二，焊补高溫会减少起重吊钩的溫度。
吊钩组焊补的弊端
起重吊钩焊补难以做到标准的检测标准，焊补是金属材料部分的溶化、焊接、干固加工工艺的整个过程。焊补时，挨近焊补的起重吊钩孕妈因为导热功效，使一部分基本上金属材料遭受差异程度上的加温和制冷功效，好似对这一部分开展了一次热处理工艺，使这一部分的组织化和特性发生了转变，而大部分电焊焊接全是对于起重吊钩的损坏凹痕位置，而凹痕又和竖直风险横断面在同一垂直线上。焊补促使起重吊钩的金属材料机构优化和金属纤维排列顺序遭受毁坏，破坏起重吊钩的延展性度，进而减少了起重吊钩特性。
起重设备起重吊钩的材料
起重设备起重吊钩原材料选用高品质低碳环保镇静钢或低碳碳素钢，如20高品质高碳钢、16Mn、20MnSi、36MnSi，锻后经退火处理。起重吊钩在工作中受到损伤负载的情况下，才可以确保吊钩组充足的抗压强度及其延展性。
起重设备起重吊钩的生产工艺流程
起重吊钩头是通过煅造后经热处理工艺而制作的。锻造加工加工工艺是金属材料热加工工艺中的一种方式，煅造全过程便是金属材料机构优化和金属纤维排序的全过程，而热处理工艺是因为清除热应力和进一步提高金属材料的物理性能(可以简易了解成使金属材料內部机构更为紧密)。
因为铸造在技术上无法避免缺点，一般不允许应用铸造钩;因为没法避免电焊焊接形成的应力和很有可能造成裂痕，不允许电焊焊接生产制造起重吊钩，也不允许用焊补的方法修补起重吊钩。
